Hej tamo! Kao dobavljač depoamersa za pulpu, moram puno podijeliti o tome kako djeluju depoameri na bazi ulja za pulpu. U industriji pulpe pjena može biti prava bol u vratu. Zabrljava proces proizvodnje, smanjuje učinkovitost i može dovesti do problema s kvalitetom u konačnom proizvodu. Tu dolaze naši depoameri na uljama kako bi spasili dan.
Kako se pjena formira u pulpi
Prije nego što zaronimo kako rade naši depoameri, razgovarajmo malo o tome kako se pjena formira u pulpi. Kad pravite pulpu, bavite se čitavom gomilom stvari poput drvenih čipsa, kemikalija i vode. Tijekom postupka puštanja zrak se miješa i tada se počne pojavljivati pjena. Postoje i neke prirodne tvari u drvu, poput smola i masnih kiselina, koje mogu pridonijeti stvaranju pjene.
Drugi faktor je mehanička agitacija. Oprema koja se koristi u pulpnoj industriji, poput pumpi i miksera, puno pojačava stvari. Ova uznemirenost stvara male mjehuriće zraka, a kad se ti mjehurići kombiniraju s pulpnom smjesom, oni tvore pjenu. Ako se ova pjena ne kontrolira, može se preliti iz spremnika, izazvati blokade u cijevima i učiniti cijeli proces proizvodnje noćnom morom.
Kako funkcioniraju nafti
Pa, kako se naši depoameri na bazi nafte bave ovim problemom od pjene? Pa, osnovni princip je prilično jednostavan. Depoameri na bazi ulja sastoje se od mješavine ulja, površinski aktivnih tvari, a ponekad i čvrstih čestica. Kada u pulpu dodate naš depoamer, komponenta ulja se širi na površini mjehurića pjene.
Surfaktanti u depoamerima igraju ključnu ulogu. Oni smanjuju površinsku napetost mjehurića pjene. Vidite, mjehurići od pjene drže se zajedno površinskom napetošću. Kad se površinska napetost smanji, mjehurići postaju nestabilni. Čvrste čestice, ako su prisutne, također mogu pomoći probijanjem mjehurića pjene. Jednom kada su mjehurići destabilizirani, puknu, a pjena nestaje.
Jedna od sjajnih stvari o depoamerima na bazi nafte je da oni mogu brzo raditi. Čim ih dodate u pulpu, počinju djelovati na pjenu. Ova brza akcija zaista je važna u industriji pulpe, gdje je vrijeme novac. Ne želite satima čekati da pjena nestane. Naši depoameri posao brzo obavljaju, tako da možete održati da vaša proizvodnja glatko radi.
Performanse u različitim procesima pulpiranja
Naši depoameri na bazi ulja dobro djeluju u raznim procesima puhanja. Započnimo s postupkom kemijskog progutavanja. Kod kemijske pulonje, drveni čips se kuha s kemikalijama kako bi se razgradio lignin i odvojio celulozna vlakna. Ovaj postupak uključuje visoke temperature i pritiske, a može stvoriti puno pjene.
Naši depoameri dizajnirani su tako da izdrže ove oštre uvjete. Oni mogu ostati učinkoviti čak i pri visokim temperaturama i u prisutnosti jakih kemikalija. Na primjer, u procesu puštanja kraft, koji je jedna od najčešćih metoda kemijskog puhanja, naši depoameri mogu brzo ukloniti pjenu i spriječiti je da se vrati.
Zatim je tu mehanički postupak puhanja. Kod mehaničke puštanja drva je mljevena ili rafinirana za odvajanje vlakana. Ovaj postupak ne koristi toliko kemikalija kao kemijsko punjenje, ali i dalje stvara priličnu količinu pjene zbog mehaničke agitacije. Naši depoameri na bazi nafte izvrsni su i za ovaj postupak. Oni mogu podnijeti različite vrste pulpe proizvedene u mehaničkoj puštanju, poput pulpe u zemlji i termomehaničke pulpe.
Prednosti naših depoameri na bazi nafte
Imamo nekoliko prednosti u odnosu na ostale depoameri na tržištu. Prije svega, naši depoameri su vrlo učinkoviti. Oni mogu brzo smanjiti pjenu i dugo je držati pod kontrolom. To znači da ne morate stalno dodavati depoamer, što vam dugoročno štedi novac.
Druga prednost je njihova stabilnost. Naši depoameri na bazi ulja mogu raditi u širokom rasponu temperatura i razine pH. Bilo da radite u vrućem i kiselom pulpnom okruženju ili hladnom i alkalnom, naši će depoameri i dalje raditi svoj posao.
Također nudimo razne proizvode koji odgovaraju različitim potrebama. Na primjer,Dekoamer 4220Izvrsna je za procese puštanja visoke temperature. Ima posebnu formulaciju koja mu omogućuje da ostane aktivan čak i kad je pulpa zaista vruća.Depoamer t5dizajniran je za pulpu s visokim sadržajem krutih tvari. Može brzo prodrijeti u gustu pulpnu smjesu i razbiti pjenu. IDepoamer 870je svestran depoamer koji dobro funkcionira u većini procesa puhanja.
Izvedba u stvarnom svijetu
Imali smo puno kupaca koji su vidjeli sjajne rezultate s našim depoamerima na ulju. Jedan od naših kupaca, srednje mlinice pulpe, bio je ozbiljni problemi s pjenom u svom procesu kemijskog propucavanja. Pjena se preplavila od digestera i uzrokovala je puno stanke.
Pokušali su s nekoliko drugih depoatora, ali čini se da ništa nije uspjelo. Tada su odlučili dati našeDekoamer 4220Pokušaj. Nakon dodavanja depoamera, primijetili su značajno smanjenje pjene u roku od nekoliko minuta. Proces proizvodnje postao je mnogo stabilniji i uspjeli su povećati svoj proizvod. Zaista su bili zadovoljni izvedbom i od tada su koristili našu depoamer.
Drugi kupac, mehanički proizvođač celuloze, borio se s pjenom u njihovom procesu rafiniranja. Pjena je izazvala blokade u opremi za rafiniranje, što je dovelo do čestih održavanja. Prešli su na našDepoamer t5, a problem pjene je riješen. Oprema je tekla bez problema, a oni su uštedjeli puno na troškovima održavanja.
Kontaktirajte nas za svoje potrebe za depoarom
Ako ste u industriji celuloze i bavite se problemima od pjene, ne ustručavajte se pružiti nam ruku. Dokazano je da naši depoameri na bazi nafte rade, a mi vam možemo pružiti pravi proizvod za vaše specifične potrebe. Bez obzira imate li malu pulpu ili veliku industrijsku operaciju, imamo rješenje za vas.
Razumijemo da je svaki proces proizvodnje pulpe jedinstven i zato nudimo prilagođena rješenja. Naš tim stručnjaka može analizirati vašu pulpu i preporučiti vam najbolji depoamer. Dakle, ako ste spremni preuzeti kontrolu nad svojim problemom od pjene i poboljšati svoju učinkovitost proizvodnje, kontaktirajte nas danas. Radimo zajedno kako biste učinili da vaš proces proizvodnje pulpe nije pjena!
Reference
- "Priručnik o tehnologiji pulpe i papira"
- Kontrola pjene u industriji celuloze i papira "istraživački radovi iz industrijskih časopisa